北京中科创新国际医院

口歪眼斜先治疗后收治疗费

今日是世界神经纤维瘤病关爱日。资料显示，神经纤维瘤病是累及多系统、致畸率和致残率高、治疗难度大的罕见病，其中I型神经纤维瘤病(NF1)最常见，全球新生儿发病率约1/3000。

　　日前在“传递关爱，抱抱泡泡”科普公益项目——世界神经纤维瘤病关爱日暨NF1规范化诊疗圆桌论坛”上，首都医科大学附属北京儿童医院耳鼻咽喉头颈外科副主任医师刘悄吟教授表示，NF1是一种NF1基因突变导致的常染色体显性遗传病，症状非常复杂。若儿童期早期存在六块或以上的咖啡斑，或者在其发育过程中，全身出现皮下可触及结节、明显的左右侧躯干不对称的情况，便有患NF1的高度风险。其中，丛状神经纤维瘤(PN)是I型神经纤维瘤病(NF1)的主要表现之一，出现在约50%的NF1患者中。

　　由于NF1疾病症状的多样性和复杂性，为疾病诊断带来了挑战。在诊疗方面，NF1诊疗路径明确，使用国际通用标准，PN需要进行MRI检查。但由于公众认知及医疗机构诊疗经验的缺乏，患者群体经常多年才能得到确诊。对此，刘悄吟教授强调，NF1是累及皮肤、神经、骨骼等多个系统的慢性综合征，随着患者的成长，疾病也会逐渐出现一些症状，有丛状神经纤维瘤，还有一些骨发育不良、虹膜错构瘤，包括视路的胶质瘤等一系列不同问题，就有可能导致出现误诊、漏诊情况。因此，构建良好的MDT团队，能够帮助提升不同科室、层医生的对NF1疾病诊断能力，加速疾病确诊，继而推动NF1早诊早治和规范治疗。

　　在很长一段时间里，NF1治疗原则主要是依据不同的发病症状进行对症治疗，包括外科整形、手术切除瘤体、放疗等。近期，MEK抑制剂司美替尼在中国获批，为NF1的临床治疗决策提供了新的选择。刘悄吟教授表示，如何推动药物可及，让罕见病患者能尽早用得起药，仍然有很长的路要走。“我也会作为医疗工作者去发声，呼吁NF1早日纳入罕见病目录。”

　　南京医科大学医政学院讲师杨帆表示，将NF1纳入罕见病目录，有助于提升疾病的关注度，对NF1患者的早确诊、早治疗至关重要，也为患者获得卫生资源的优先配置提供了依据。

口歪眼斜的治疗：可以使用一种能治愈面神经麻痹症，口歪眼斜，三叉神经痛的药物[活络1号]

现在科学在不断发展，以前不能治愈的病，不等于现在不能治愈。举个简单例子；中国原来没有飞机大炮什么的，现在不但有了飞机大炮原子弹还有神舟飞船天宫1号2号，希望患者不要讳疾忌医。不要因不好治就不积极治疗了，不管什么病不治疗是不易自愈或减轻的，接受了治疗最起码能使病情得到控制及减轻，而且还有治愈的可能。

北京中科创新国际医院：为了响应中央解决看病难看病贵问题的号召，切实解决病人花钱或没钱治不了病的后顾之忧。使用已通过国家知识产权局申请的五十多项发明专利与医疗机构合作， 实行先治疗后收治疗费，不收任何押金，是否治愈以北京医院、北京协和医院、北大人民医院、北京地坛医院、北京天坛医院、北京安贞医院、北京友谊医院、解放军301医院(解放军总医院)、解放军302医院、空军总医院、海军总医院、等中国有权威的大医院检查为准。

制造业的数字化趋势

自动化之后是生产的数字化，目标是生产效率、速度和质量的提高，使企业在通向未来工业的道路上获得更高竞争力。未来的生产是数字化、智能化和网络化的。数字化工厂需要从产品研发、工艺、制造、质量和内部物流等与产品制造价值链相关的各个环节都基于数字化软件和自动化系统进行支撑，例如制造执行系统（MES）。通过监控、跟踪、记录和控制整个生产周期来优化制造流程，MES填补了生产计划与底层工业控制之间的鸿沟，实现了企业计划、执行、控制三层之间的信息流通。

在工博会上，参观者可看到下一代MES产品，即面向工业物联网框架的制造运营管理系统（MOM）。现代企业需要全球化的解决方案，以实现供应链分段管理，适应快速的市场变化，以及任意地点设计、生产和销售产品。MOM强调生产同步性，支持网络化制造。现代企业的管理架构在云/工业物联网平台、本地、边缘或混合场景中得到灵活使用。用发展的眼光看，实现数字化企业转型意味着要将产品生命周期管理、MOM和自动化整合在一起。

至于已提出10多年的“工业4.0”，作为德国工业制造的伞形品牌概念，它将传感器制造商、自动化专家、机器人制造商、软件制造商和用户聚集在一起，成功激发了人们对自动化的热情，也对工业过程的数字化产生很大的影响。

此外，研究人员发现，来自亚洲的充满活力的公司，正在企业的数字化领域投入巨资，并且已超越了许多西方竞争对手。慕尼黑大学与合作伙伴一起对全球899家工业公司进行了数字化程度调查。结果发现，只有50%的生产过程实现了自动化。最有效的是两种技术是自主运输和AI。在德国、奥地利、瑞士、英国和美国的公司中，整个生产过程中只有大约44%是自动化的，而在中国，这一比例已达到69%。

在工博会现场接受科技日报记者采访时，沈阳新松机器人自动化公司德国分公司经理杨斐说：“我们这次重点展示了拥有自主知识产权的核心产品，包括搭载智能力控补偿技术和离线编程技术的工业机器人磨抛系统；广泛应用于新能源电池头部企业的高精度移动机器人；为工业领域智能、高效完成清洁作业量身打造的‘星卫来’工业清洁机器人；让质量控制更加简单高效的多可协作机器人3D扫描检测系统等。我们希望各国的参观者能够切身感受到新松在机器人领域的快速进步。”

杨斐希望未来能为德国客户提供一整套的工业4.0解决方案。他强调说：“新松拥有完整的机器人产品线及工业4.0整体解决方案。我们的产品已累计出口全球40多个国家和地区，为4000余家国际企业提供产业升级服务。传统制造业向智能制造转变是大势所趋。新松不断攻关智能感知、自主决策等行业前沿、共性技术，将机器人与机器视觉融合、与更多的传感器融合、与人工智能融合，使其成为智能制造的重要工具。”